膨胀节材料的选择
导读: 大多数膨胀节生产企业对波纹管补偿器膨胀节失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐..
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大多数膨胀节生产企业对波纹管补偿器膨胀节失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95％。因此，正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施，能大大提高波纹管补偿器膨胀节的安全可靠性。
膨胀节之所以在许多行业中得到广泛应用，除了考虑良好的补偿能力，可靠性更是膨胀节的关键。然而，可靠性是通过设计、制造等多个环节来保证的，任何一个环节的疏忽都会导致补偿器寿命的降低甚至失效。
对用于波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出满足工况条件、实用的波纹管制作材料。
专家建议，选用波纹管的材料应满足下列条件：（1）良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、板式热交换器等）获得足够的硬度和强度。（2）高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。（3）良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。（4）良好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求。
膨胀节之所以在许多行业中得到广泛应用，除了考虑良好的补偿能力，可靠性更是膨胀节的关键。然而，可靠性是通过设计、制造等多个环节来保证的，任何一个环节的疏忽都会导致补偿器寿命的降低甚至失效。
对用于波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出满足工况条件、实用的波纹管制作材料。
专家建议，选用波纹管的材料应满足下列条件：（1）良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、板式热交换器等）获得足够的硬度和强度。（2）高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。（3）良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。（4）良好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求。
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俄罗斯莫斯科国家科学中心库尔恰托夫研究所最近研究出一种新的检测方法，可准确有效地检测出金属材料表面存在的微小裂缝。
这种新的检测方法的特点是通过检测金属表面氢的含量来发现微小裂缝。由于氢具有容易穿入金属缝隙的特性，通过测量金属材料表面附近氢的含量，即可判断出金属表面是否存在裂缝等缺陷。根据这一原理，俄研究人员已制造出一种化学检测仪，它能在移动过程中提取被测金属物体表面附近的空气并显示出氢的含量，据此更可得知有无裂缝以及缝隙的大小。
这种化学检测仪可测出金属物体表面面积仅有十万分之一平方厘米的裂缝。据介绍，新研制出的这种检测仪可用于随时发现任何金属材料表面出现的机械损伤。
尺寸 软管公称通径，接头型式及尺寸．软管长度。
压力 软管实际工作压力，选用的公称压PN/ 工作压力Ｐ。
介质 软管中所输送的介质的化学属性，按耐腐蚀性能表，决定软管各零件的材质。
温度 软管内介质的工作温度及范围；软管工作时的环境温度。高温时，须按温度修正系数，确定工作温度下允许的最大压力，以确定选用正确的压力等级。
状态 按软管使用时的状态，参照软管正确安装方式．软管各种运动状态的长度计算及软管最小弯曲半径等因素，参数正确选取软管长度，并正确安装。
俄罗斯莫斯科国家科学中心库尔恰托夫研究所最近研究出一种新的检测方法，可准确有效地检测出金属材料表面存在的微小裂缝。
这种新的检测方法的特点是通过检测金属表面氢的含量来发现微小裂缝。由于氢具有容易穿入金属缝隙的特性，通过测量金属材料表面附近氢的含量，即可判断出金属表面是否存在裂缝等缺陷。根据这一原理，俄研究人员已制造出一种化学检测仪，它能在移动过程中提取被测金属物体表面附近的空气并显示出氢的含量，据此更可得知有无裂缝以及缝隙的大小。
这种化学检测仪可测出金属物体表面面积仅有十万分之一平方厘米的裂缝。据介绍，新研制出的这种检测仪可用于随时发现任何金属材料表面出现的机械损伤。
尺寸 软管公称通径，接头型式及尺寸．软管长度。
压力 软管实际工作压力，选用的公称压PN/ 工作压力Ｐ。
介质 软管中所输送的介质的化学属性，按耐腐蚀性能表，决定软管各零件的材质。
温度 软管内介质的工作温度及范围；软管工作时的环境温度。高温时，须按温度修正系数，确定工作温度下允许的最大压力，以确定选用正确的压力等级。
状态 按软管使用时的状态，参照软管正确安装方式．软管各种运动状态的长度计算及软管最小弯曲半径等因素，参数正确选取软管长度，并正确安装。