检测金属表面裂缝的新方法
导读:
俄罗斯莫斯科国家科学中心库尔恰托夫研究所最近研究出一种新的检测方法，可准确有效地检测出金属材料表面存在的微小裂缝。
这种新的检测方法的特点是通过检测金..
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俄罗斯莫斯科国家科学中心库尔恰托夫研究所最近研究出一种新的检测方法，可准确有效地检测出金属材料表面存在的微小裂缝。
这种新的检测方法的特点是通过检测金属表面氢的含量来发现微小裂缝。由于氢具有容易穿入金属缝隙的特性，通过测量金属材料表面附近氢的含量，即可判断出金属表面是否存在裂缝等缺陷。根据这一原理，俄研究人员已制造出一种化学检测仪，它能在移动过程中提取被测金属物体表面附近的空气并显示出氢的含量，据此更可得知有无裂缝以及缝隙的大小。
这种化学检测仪可测出金属物体表面面积仅有十万分之一平方厘米的裂缝。据介绍，新研制出的这种检测仪可用于随时发现任何金属材料表面出现的机械损伤。
[延伸阅读]
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1.使用不锈钢膨胀节安装在船舶动力装置的管路上，在使用过程中阀门发生了阀杆处泄漏和阀杆锈死等问题，虽经修复。但问题反复出现。经过分析故障原因，采取了适宜的解决方案，消除了故障，确保了阀门的性能。
2.问题分析
不锈钢波纹管截止阀泄漏一般分为内漏和外漏两种情况，引起泄漏的原因较多。内分泌一般是因数液体介质中含有固体杂质破坏密封面引起失效。结合现场使用情况分析，出现阀杆外漏的原因主要与阀门结构、工作环境及使用操作方式有关。
2.1结构阀杆采用膨胀节及填料双重密封结构，波纹管与内衬环及外衬环焊接成波纹管组件，再与阀杆及导向体焊接，阻断介质通过阀杆向外渗漏。阀杆上下的移动距离平键Ⅰ向上运动，直至平键Ⅰ的上端面与下填料的下端面接触。由于下填料采用的是PTFE材料，材质，若过度开启阀门，将导致平键Ⅰ嵌入填料，阀门再无法开启和关闭，并撞死波纹管组件，造成介质沿阀杆处泄漏。波纹管的拉伸长度及压缩量是根据阀门的行程确定的，如果超过极限拉伸或压缩，则有可能损坏波纹管，造成小编管破裂，密封失效。因此需要增加阀门开启及关闭的限位装置，使得阀门启闭过程中，波纹管一直在设计范围内伸缩。
2.2工作环境波纹管截止阀的工作环境恶劣也是造成其故障的一个原因。
由于安装于船体内的波纹管截止阀长期工作于盐雾环境内，而且上部常有凝水滴落，造成上部推力球轴承腐蚀，严重时，导致与阀杆接触性腐蚀2.3操作在使用中如果过度开启或关闭波纹管截止阀，则可能导致阀门不能满足有关性能要求。过度关闭阀门时，则有可能压坏密封面，导致阀门再次使用时密封失效。过度开启阀门时，则可能操作波纹管组件，造成阀门外漏。
3.改进
经过分析阀门存在的问题，对其结构、操作及环境进行了改进。首先是增加平键Ⅰ的限位福利费，将PTFE材料的下填料询问增加一个厚3㎜的不锈钢填料垫，以防止填料变弄脏及对阀杆限位。
在阀门关闭时，如果出现阀门无法截流时，不应加大力强制关闭，而是开启阀门，用流体冲刷一段时间后再次关闭，反复再次，如仍无法关闭，应检查研磨密封面。在阀门开启时，当阀门开启到一定高度，阀杆遇到小的阻力后，尽量不要继续强制开启，以延长阀杆及其密封组件的寿命啊。阀杆上部带有推力球轴承的截止阀，在安装时，要尽量避免有凝结水直接滴落于阀门户口本导致阀杆锈蚀的位置。
4.结语
波纹管截止阀改进后，没有再次发生膨胀节拉裂、阀杆锈死及外漏等故障，使用情况良好。
膨胀节的标准和
专用特殊材料
膨胀节标准 标准编号:GB/T 12777-1999（新标准GB/T 12777-2008）
膨胀节标准名称:金属波纹管膨胀节通用技术条件
标准实施日期:2000-3-1 （新标准实施日期2009-02-01）
颁布部门:国家质量技术监督局
内容简介:本标准规定了金属波纹管膨胀节的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、贮存等。本标准适用于安装在管道中其挠性件为整体成形无加强U形、加强U形和∩形波纹管的圆形膨胀节的设计、制造和检验。压力容器用膨胀节的设计、制造和检验亦可参照使用。
波纹管的英文是 bellows 膨胀节的英文是 expansion joints 补偿器的英文是compensator
专用特殊材料
1、超级奥氏体特种不锈钢：254SMO、904L、AL6XN
2、双相不锈钢：2205双相钢（S31803）
3、镍基合金钢：INCOLOY800/800H/800HT/840/825、 INCONEL600/601/690/625/X-750
哈氏合金C-276/C-22/X、MONEL400/K500
4、纯 镍：N4、N6（Ni200、Ni201）
5、冲压用钛板：GR1、GR2、TA1、TA2
6、奥氏体不锈钢：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L、SUS310S、SUS321、SUS316Ti
1.使用不锈钢膨胀节安装在船舶动力装置的管路上，在使用过程中阀门发生了阀杆处泄漏和阀杆锈死等问题，虽经修复。但问题反复出现。经过分析故障原因，采取了适宜的解决方案，消除了故障，确保了阀门的性能。
2.问题分析
不锈钢波纹管截止阀泄漏一般分为内漏和外漏两种情况，引起泄漏的原因较多。内分泌一般是因数液体介质中含有固体杂质破坏密封面引起失效。结合现场使用情况分析，出现阀杆外漏的原因主要与阀门结构、工作环境及使用操作方式有关。
2.1结构阀杆采用膨胀节及填料双重密封结构，波纹管与内衬环及外衬环焊接成波纹管组件，再与阀杆及导向体焊接，阻断介质通过阀杆向外渗漏。阀杆上下的移动距离平键Ⅰ向上运动，直至平键Ⅰ的上端面与下填料的下端面接触。由于下填料采用的是PTFE材料，材质，若过度开启阀门，将导致平键Ⅰ嵌入填料，阀门再无法开启和关闭，并撞死波纹管组件，造成介质沿阀杆处泄漏。波纹管的拉伸长度及压缩量是根据阀门的行程确定的，如果超过极限拉伸或压缩，则有可能损坏波纹管，造成小编管破裂，密封失效。因此需要增加阀门开启及关闭的限位装置，使得阀门启闭过程中，波纹管一直在设计范围内伸缩。
2.2工作环境波纹管截止阀的工作环境恶劣也是造成其故障的一个原因。
由于安装于船体内的波纹管截止阀长期工作于盐雾环境内，而且上部常有凝水滴落，造成上部推力球轴承腐蚀，严重时，导致与阀杆接触性腐蚀2.3操作在使用中如果过度开启或关闭波纹管截止阀，则可能导致阀门不能满足有关性能要求。过度关闭阀门时，则有可能压坏密封面，导致阀门再次使用时密封失效。过度开启阀门时，则可能操作波纹管组件，造成阀门外漏。
3.改进
经过分析阀门存在的问题，对其结构、操作及环境进行了改进。首先是增加平键Ⅰ的限位福利费，将PTFE材料的下填料询问增加一个厚3㎜的不锈钢填料垫，以防止填料变弄脏及对阀杆限位。
在阀门关闭时，如果出现阀门无法截流时，不应加大力强制关闭，而是开启阀门，用流体冲刷一段时间后再次关闭，反复再次，如仍无法关闭，应检查研磨密封面。在阀门开启时，当阀门开启到一定高度，阀杆遇到小的阻力后，尽量不要继续强制开启，以延长阀杆及其密封组件的寿命啊。阀杆上部带有推力球轴承的截止阀，在安装时，要尽量避免有凝结水直接滴落于阀门户口本导致阀杆锈蚀的位置。
4.结语
波纹管截止阀改进后，没有再次发生膨胀节拉裂、阀杆锈死及外漏等故障，使用情况良好。
膨胀节的标准和
专用特殊材料
膨胀节标准 标准编号:GB/T 12777-1999（新标准GB/T 12777-2008）
膨胀节标准名称:金属波纹管膨胀节通用技术条件
标准实施日期:2000-3-1 （新标准实施日期2009-02-01）
颁布部门:国家质量技术监督局
内容简介:本标准规定了金属波纹管膨胀节的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、贮存等。本标准适用于安装在管道中其挠性件为整体成形无加强U形、加强U形和∩形波纹管的圆形膨胀节的设计、制造和检验。压力容器用膨胀节的设计、制造和检验亦可参照使用。
波纹管的英文是 bellows 膨胀节的英文是 expansion joints 补偿器的英文是compensator
专用特殊材料
1、超级奥氏体特种不锈钢：254SMO、904L、AL6XN
2、双相不锈钢：2205双相钢（S31803）
3、镍基合金钢：INCOLOY800/800H/800HT/840/825、 INCONEL600/601/690/625/X-750
哈氏合金C-276/C-22/X、MONEL400/K500
4、纯 镍：N4、N6（Ni200、Ni201）
5、冲压用钛板：GR1、GR2、TA1、TA2
6、奥氏体不锈钢：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L、SUS310S、SUS321、SUS316Ti